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落煤体式格局技艺的改造切磋

发布时间:2019-01-26 03:05:00 文章来源:未来智讯    

师寅

摘 要矿井出产过程zhong井下原mei运送为关头枢纽因运输义wu首要由运输pidai认真是以luomeitishigejuhui较dade影xiangpidai运行状态er原luomei体shigeju经多年shi践发现存zai毁伤皮daidewen题急需做出响yingde改zao以减轻qi毁伤皮daideshuiping并jin一步的升迁矿井出产xiao果基于此本文剖xiliao原luo煤体式格ju的影响,切磋了改造落煤体式格局的ji艺要领。

关头词落煤体式格局;技艺改造;皮带

中图分类号:TD528.1 文献标识码:A 文章编号:1671-264217)23-0096-01

近年来,跟着煤矿行业的繁荣成chang,我guobu息的提高煤炭井下开采技艺程du,也促shi井下胶带运送机向长ju离da运liang高速率及强du等偏向成长。此种配景下,井下胶带运送机运行时qi,不变xing务bi要升迁,而为到达此种目的,务必要公dao的设计落煤体式格局,科学的安装落煤点漏dou,使落煤体式格局对皮损的毁伤降至最低,提高运行的安好性yu靠de住性。

1 原落煤体式格局存在的不及之处

今朝,行使zhuanzai点落煤斗落煤的体式格局广泛的应yong到大都的矿井出产中,落下的煤再行使井下胶带运送机运出矿井,此种传统的落煤体式格局首要存在以下几方面的不及之处[1]:

(1)轻易造成皮带架变形,托辊掉落shi务常常产生,使皮带正常运行受到重要的影响;(2)皮带运行中心并非是落煤点,因为二者之间存在较大的误差,导致皮带存在重要的跑偏,从而造成大量的洒煤,皮带正常运行受到极大影响的同时,gongren清算事情量也较着添加;(3)落煤斗出口比力小,淤塞环境比力轻易产生,矸石或煤kuai较大时,轻易ka住皮带,淤塞落煤斗,若矸石存在较为尖锐的棱jiao,在运输过程中皮带会被划伤,使体系正常运行受到hen大水平的影响;(4)煤liu转载过程中,速率比力kuai,矸石带有能量,使之对侧落煤斗钢ban直接guan到撞ji,撞击持久存在,钢ban拼接处的焊缝会呈现开裂,qie破损与变形产生于钢板wai面;(5)掉落大块煤矸hou,会造成缓冲钢liang变形弯曲,使改换事情需常常开zhan;(6)撬杠、锚杆等均属于锋利物,且较长,装载过程中,可能在缓冲梁漏洞中卡住,划伤皮带带面,重要时,皮带被hou入的大块煤矸撞击刺穿,扯破皮带。

2 落煤体式格局技艺改造要领

2.1 确定落煤体式格局

对付存在的shang述不及,需接纳改造落煤体式格局的要领解jue,改造过程中,思虑拆除原有的缓冲钢梁,并将一块溜板添加到原落煤斗中,兑现落煤体式格局的变hua。此种要领变化了原有的煤矸直接掉落体式格局,变为滑落,可使皮带受到的冲击水平减轻,必然水平上护卫了皮带;增大了落煤斗内的空间,即使xie载滚筒中掉落的矸石比力大,也一样可以滑落到皮带上,不会发生淤塞事务,升迁了落煤的顺畅性,bao证出产可以正常的进行[2]。

2.2 选择溜板倾jiao

溜板添加到落煤斗中后,其外面受力环境见图1所示。谋略其具体的外面受力水平时,行使公式(1):,在公式(1)中,β所表现的为皮带与溜板之间的夹角度数,即倾角,倾角β的数值务必要科学实在定,以能充分的shizhan溜板的缓冲作用,减轻皮带受到的落煤毁伤水平。dang倾角β具有比力大的度数时,可以减小溜板蒙受的mo擦力,贬低缓冲大块煤矸的效率,但当倾角β度数大到必然水平之后,煤矸滑落过程中,并不会颠末溜板,而是直接在皮带上掉落,由此一来,即失去了改造的意义;若是倾角β具有比力小的度数,需较长的zhi作溜板,添加制作成本,且会得到过于较着的缓冲效率,煤流拥挤问题比力轻易产生,同时,淤塞问题的产生概率也会提高,同样造成改造失败[3]。现实改造过程中,溜板倾角的选择要与现场现实状态相lian合,并对应用效率、施工便捷性做出综合思虑,公道的配置溜板倾角。

2.3 选择溜板最低处与皮带间的距离

改造落煤体式格局时,溜板添加的首要目的是使缓冲作用更好的施展,是以,在设计溜板最低点时,应只管即便收缩其与皮带之间的距离,促进势能伤害皮带的水平减轻。但在现实配置二者之间的距离时,还必要与现场具体状态相联合,科学实在定,保证煤流可以顺畅的议决,得到预期的改造效率。

2.4 应用实例

本文中,以某矿井下二部胶带机为实例,该胶带机选取的胶带为钢绳芯阻燃胶带,带宽1400米,运输长度2550米,平均运输量2500t/h。42112、42113顺槽皮带、掘进队刮板运输机均搭接在皮带沿线,选取原始落煤体式格局时,因上述不及之处存在于42112、42113机头转载处,导致煤流直接冲击落煤斗与皮带。因为该胶带机具有较长的陨石长度,使mo损、划伤存在于皮带带面多个位置中,添加了维护的难度,使出产安好性受到影响,并提高了维护成本。

为解决上述问题,提高矿井出产的安好性,延伸皮带的使用寿命,矿井二部选取了本文设计的改造要领,即将溜板添加到落煤斗中,选择溜板倾角时,因与以往各机头比拟,机头顶板具有较低的高度,并且也削减了42112、42113顺槽皮带卸载滚筒与皮带之间的距离,由此一来,贬低了溜板上边距与皮带之间的垂直距离,使倾角更为较着的影响溜板长度,此种环境下,综合思虑多种因素后,以30°作为倾角角度;选择溜板最低处距离与皮带间的距离时,因为多部掘进队運输设备搭载在二部皮带后,若是溜板与皮带之间的距离过小,后部煤流议决会受到影响,经持久窥察后,最后决意,二者之间的距离配置为600mm。全部参数确定之后,即可加工溜板,加工过程中,主体质料选择为20mm厚耐磨钢板,尺寸1200×2500mm。

别的,改造之后,新的皮带选用ST/S2500 B1400型,运行长度3900m,尺度厚度21.5mm,带边厚度18mm,带面厚度16-17mm。改造方案离别在42112、42113转载点进行,改造之后运行3个月,并窥察运行效率。了局显示,较着贬低因煤矸卡堵落煤斗造成的出产事gu产生率;改造前,mei班会受到2小时摆布的影响,改造之后,削减影响时间,每班平均值不及1小时,促进体系影响时间的有用削减,开机率提高;延伸了卸载点托辊、托辊架的变形周期,进而延伸维护周期,贬低维护用度。别的,在经ji效益方面,改造后每天的出产时间可节约一个小时,假设一年中事情300天,那么出产时间将会多出300小时,将会促进经济效益的提高。

3 结语

矿井出产过程中,皮带具有十分严重的作用,因为原有落煤体式格局会较大的伤害皮带,添加事gu产生可能,影响出产的安好性,且会添加出产成本,以添加溜板的体式格局改造落煤体式格局后,可有用的解决原有落煤体式格局存在的坏处,减轻落煤对皮带的毁伤,并贬低出产事故产生率,提高开机率及块煤率,进而升迁矿井出产效果,加强矿井出产的经济效益,促进矿井出产行业的可持续成长。

参考文献

[1]雷震.轮回流化床汽锅TG-75/3.82-M54落煤管防堵煤改造[J].山东工业技艺,2014,(18):55.

[2]王军,卢福平.轮回流化床汽锅给煤体系落煤管改造[J].内蒙古电力技艺,2014,(6):85-87.

[3]杨吉友.汽锅原煤斗蓬煤和落煤管淤塞缘故及改造措施[J].安徽电力,2013,(2):21-23.endprint

中国科技纵横 2017年23期

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