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打造国家级3D打印研发平台

发布时间:2019-01-04 01:06:04 文章来源:未来智讯    
    打造国家级3D打印研发平台作者: 卢秉恒   在全球3D打印热潮下,中国3D打印路线图要有自己的风格。   在美国发明,在美国制造。”在制造业回流的大潮下,美国打出了让中国制造业颇为担忧的口号。作为美国制造业竞争力的三大利器之一——数字3D制造,正逐步打造其发展高端制造不可或缺的优势。
  美国《时代》周刊将3D打印列为“美国十大增长最快的工业”。英国《经济学人》杂志则认为它将与其他数字化生产模式一同推动实现第三次工业革命。显然,国外已经看到了3D打印的价值,中国3D打印要想实现从“跟跑者”到“领跑者”的弯道超越,则必须积极探索3D打印技能与家当发展路线图。
  当然,要想描绘出符合国内3D打印技能的路线图,最初要学会借鉴国外的先进经验。
  1998年,美国政府资助并制定了一张面向3D打印家当界的发展路线图。2009年,美国政府再次出手资助,由大学牵头制定了一张面向3D打印学术界的发展路线图。
  欧洲在2013年1月启动了一项增材制造技能研讨打算,资金为2000万欧元,牵头单位为欧洲航空局(ESA),参与单位包括英国、德国、法国、意大利等家当界、学术界和政府间组织,是目前欧洲在增材制造领域最大的研讨合作机构和打算。
  澳大利亚政府于2012年2月宣布支持一项航空航天领域革命性的项目“微型发动机增材制造技能”。该项目主要由墨尔本莫纳什大学和法国Microturbo公司负责。
  看到了市场这块大蛋糕,国外正如火如荼地大力发展3D打印。然而,国外模式是否值得全部拿来照搬,中国的3D打印又能否找到符合自身发展的模式呢?
  从目前来看,科技界—企业—金融—创客这种协同创新的模式应该是中国3D打印未来发展的主要趋势。技能路线方面,要遵循3D—4D(智能材料与结构)—5D(生物材料与活性器官再造)的逐渐跨越模式,并使其应用发展完成从快速原型到产品开发,再到批量制造的转变。在成形材料的使用上,更要实现从树脂—金属材料—陶瓷材料—生物活性材料的升级换代。最后实现3D打印从单一装备领域到各个尖端科技领域的大跃进。
  在未来3D打印路线图的描绘中,应该清晰给出了今后5年到10年的发展指标:5年之内,要基本实现家当链,完成主要材料及关键元器件开发,树脂类、金属类装备的国产化率达到60%~80%,并且在各制造领域均有应用,并变成示范效果,面向3D打印的软件行业也起初变成;10年之内,打印材料实现基本供应,价值大的元器件实现国产化供应,3D打印能够显著影响产品设计和日用品制造模式。 有了自己的路线图,能否真正实现还要看政府对3D打印家当的扶持力度。
  目前,我国3D打印主要应用于产品研发。面临着制造成本高、制造效率低、制造精度还有所欠缺等问题,并且工艺与装备研发不充分,尚未进入大规模工业应用。
  我建议,国内能够参考德国研讨机构的模式,积极打造国家级研发平台,加大基础应用的研讨力度。同时,国家能够设立相关的自然科学基金,支持制造原理、方法、工艺、装备的创新升级。
  不但要加大基础研讨的加入,而且还要对科研打算进行帮扶。比如面向生物医疗器械应用的863打算(即国家高技能研讨发展打算)、面向增材制造在各领域应用及其工艺研讨的国家支撑打算以及设立重大专项等。
  惟有在“家当”和“学术”两条腿同时步行的前提下,中国3D打印技能与家当的发展之路才能越走越稳。
  (本文由本刊记者根据嘉宾演讲内容整理,未经本人确认)
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