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3D打印被夸大的技能与使命

发布时间:2018-12-16 01:06:01 文章来源:未来智讯    
    3D打印被夸大的技能与使命?作者: 郭剑峰   饿了,按照个人口味打印一颗定制级巧克力;累了,自选颜色和材料打印一张椅子坐坐;准妈妈产检拿到的不再是大略的B超照片,而是能够提前抱抱的“腹中宝贝”;设计师推出的最新“观念车”,先打印出一辆试驾一下……
  如果评选近一段时间最受关注的科技热词的话, 3D打印无疑便是其中之一。这个被英国《经济学人》杂志称为“将带来第三次工业革命”的数字化制造技能,既能够打印出飞机零件、赛车、手枪,又能够打印巧克力、食品和人体器官等。这一切似乎都在证明,3D打印改变传统制造业和我们的生活不过时间问题了。但是,真相果真如此吗?
  就像蚕吐丝结茧
  对于3D打印机的事务原理,有一个形象的比喻──吐丝结茧。
  3D打印机,顾名思义,用它打印出来的物品并非平面的纸张,而是一个立体固态物体。最初将一项设计物品通过3DCAD(3D计算机辅助设计)软件转化为3D数据,然后再根据这些数据进行逐层分切打印。在打印过程中,层层打印出来的切片会不时叠加,最后变成一个完整的立体物品。大略说来,3D打印就非常于做“加法”。
  对于3D打印机的事务原理,有一个形象的比喻——吐丝结茧。蚕吐出很细的丝,一层一层把自己包裹起来,就变成了一个“立体”的茧。虽然目前材料和工艺不一样,但3D打印的基本原理都是根据要打印的物体形状,通过一层层地堆积而成。比如塑料材质,便是将塑料加热后,变成塑料丝,然后将塑料丝一层一层地堆起来,就变成了三维物品;还有一种是用激光照射光敏树脂或者金属粉末,变成固体后堆积起来形成三维物品。
  清华大学教授、中国3D打印技能家当联盟首席顾问颜永年指出,传统的工业制造方法多是减材制造,即在整块材料的基础上去除多余局部,将剩下的局部制成产品。而作为“增材制造”的3D打印技能,则是按照设计图,精确制出每一层平面后再进行累加,所以在生产过程几近不会产生任何废弃物。
  “增材制造”,是与传统制造业的“减材制造”对应的,这种技能依据物体的三维模型数据,通过成型设备以材料累加的方式,制成实物模型。“这就像盖房子,一层层往上垒砖砌墙,只只是用的不是方砖水泥,而是工程塑料、粉末、尼龙、光敏树脂甚至是金属、陶瓷等不同的材料。” 颜永年说。
  颜永年介绍,3D打印技能主要包括4种类型:微滴喷射(FDM)、激光固化(SL)、激光烧结(SLS)和激光熔化(SLM)。其中,微滴喷射主要适用于生物制造;激光烧结因为可以打印飞机等高端产品上的关键金属零件为国防做出贡献,而在1999年被美国评为“最具创造力的技能”,它和激光熔化的主要优势在于快速成型较高强度的金属模具。“后来又衍生的很多技能都是在这四大类技能基础上发展起来的,基本事务原理都是逐层增加材料,最后变成物件,因此,这些技能都被通俗地称作3D打印。”
  这不是一个新观念
  虽然时下3D打印被人们炒得不亦乐乎,但它却并非什么新观念。
  虽然时下3D打印被人们炒得不亦乐乎,但它却并非什么新观念。3D打印诞生于上世纪80年代,被称为“上上个世纪的思维,上个世纪的技能,这个世纪的市场”,迄今已有20多年的历史。早在1986年,美国科学家Charles Hull就发明出世界上第一台3D打印机。20世纪90年代初,美国麻省理工学院(MIT)获3D印刷技能专利,很快MIT和3D系统公司就各自开发了三维打印系统,随后ZCorp、Objet Geometries和Stratasys 也把以叠层制造技能为基础的3D打印产品推向了市场。现在,MIT和3D系统在3D打印领域依然保持着领导者地位。
  过去20多年间,3D打印技能已广泛应用于多个行业领域,如汽车、航空、电子、医疗设备、牙科器械、玩具、家具制造、建筑、艺术和时尚等。
  英国埃克塞特大学研讨人员制作了一款以巧克力为原料的3D打印机,能够用来打造属于自己独一无二的个性巧克力;中国杭州的雕塑家李庆华利用3D打印技能,复原了在时光侵蚀中变得破败不堪的山西天龙山石窟造像群;荷兰设计师艾瑞斯·凡·赫庞将3D打印技能与手工制作完美联合,使用锦纶打造出了传统制造方式难以实现的复杂艺术品;而在医疗方面,除了3D打印的机械手臂,还有患者在荷兰接受了世界上首例由3D打印技能制作的人工下颌骨移植手术。
  让“纸上画饼”成真的3D打印鲜肉技能也并非异想天开:虽然研讨人员早就掌握了实验室培育人造肉的技能,但不过在营养成分上接近肉,真实外观和口感还相差甚远。有了3D打印技能的帮助,用细小的人造血管构造一块肉的立体框架,再在血管之间填充脂肪、蛋白质,变成肌纤维和肌肉组织。电脑提前设计好打印程序后,由技能人员按照真正肉类所含的营养元素往里添加原料,选取水基溶胶凝胶法,再配合特殊的糖分子结构,做成的鲜肉特别有弹性,而且烹饪后肉质松散有嚼头,丝毫不逊于真正的肉。
  由美国Organovo公司研制的3D生物打印机现在已经能够制造动脉,开发者称由这种设备“打印”的动脉最早有望在5年内用于心脏搭桥手术。而心脏、牙齿和骨骼等更为复杂的器官则应该能够在10年内被“打印”出来。
  在未来的航天事业中,由于携带备用零件会增加飞船的体积和质量以及受到宇宙中失重环境的影响,一旦飞船上面的某个零部件坏了,想要换新是十分困难的,如果利用装在飞船中的3D打印机按需打印零部件,问题便可迎刃而解。发明了以沙石为原料打印建筑物的设计师恩里科·迪尼甚至宣称,希望有一天,能够使用月球尘埃,在月球上轻松地建筑起一个基地。
  据Wohlers Associates统计,2011年,美国市场共售出超过23000套3D打印设备。而2007全年,这一数字仅为66套,4年增长了近350倍。3D打印设备的市场前景十分乐观。据介绍,2011年全球3D打印产品与服务的销售额为17亿美元,预计到2019年,该行业的收入将达69亿美元。   能够说,3D打印机几近已经被运用到各个行业中,将原本难以实现的设想一一转化成现实。无怪乎3DSystems公司负责全球市场营销的副总裁凯西·刘易斯曾在采访中自信满满地说:“有了3D打印,一切不再复杂。3D打印机几近能够创造任何东西。”
  我们筹备好了吗?
  虽然3D打印技能在中国尚未普及,但家当链正在变成,发展异常迅速,近两年增长尤其快,年增速均在50%以上。
  有专家表示,3D打印观念之所以在2012年引人瞩目,除了其技能不时成熟和应用范围不时扩大的原因之外,美国政府对3D打印高度重视所产生的示范效应也不可忽视。2012年3月,为重振美国经济和美国制造,美国领袖奥巴马提出建设全美制造业创新网络,并将3D打印确定为方向之一,引发世界其他国家纷纷效仿。中国也成立了3D打印技能家当联盟,以促进相关技能和家当的发展。
  “中国在3D打印技能研讨方面,并不落后。”工信部部长苗圩此前接受媒体采访时就曾表示,北京航空航天大学在国际上率先研发的飞机钛合金大型复杂总体构件激光成型技能,便是在3D打印领域的重大突破。
  从上世纪90年代起,我国起初研发3D打印技能,目前包括西安交通大学、华中科技大学、清华大学和北京航空航天大学等高校在这一技能领域已取得了不俗成绩,基本与西方发达国家处于同一水平,研发出光固化、金属熔敷、陶瓷成形、激光烧结、金属烧结和生物制造等类型的3D打印装备及材料。
  清华大学、西安交通大学、华中科技大学、华南理工大学、北京航天航空大学、西北工业大学及北京隆源自动成型系统有限公司等高校和企业,率先在3D打印设备制造、3D打印材料、3D设计与成型软件开发和3D打印工业应用研讨等方面,开展了积极探索。目前,我国局部3D打印技能已处于国际领先水平。
  此外,近年来,局部优势科研单位加快开展3D打印制造技能的研讨。其中北京航空航天大学王华明教授、西北工业大学黄卫东教授已实现了大型飞机结构件激光沉积直接制造;华南理工大学杨永强教授开发了激光选区熔化金属粉末工艺及设备;清华大学林峰教授开发了电子束选区熔化金属粉末工艺及设备和激光微熔覆沉积制造技能等;华中科技大学史玉升教授科研团队研发世界最大激光快速制造装备(3D打印机),选取基于粉末床的激光快速制造技能,入选2011年中国十大科技进展;同济大学开发了3D打印成形系统。此外,清华大学利用快速成形技能的基本原理,针对再生医学和组织工程的需求,开发了低温沉积成形技能和细胞三维受控组装技能,变成了生物制造的核心技能。
  虽然3D打印技能在中国尚未普及,但家当链正在变成,发展异常迅速,近两年增长尤其快,年增速均在50%以上。一些家用电器、通信技能、航天、航空和汽车等领域企业对3D打印机的需求较多,应用于制造高端零部件产品,此外,医疗行业、食品行业、建筑行业和文化创意家当等对3D打印的需求也日益增强。
  2012年,被称为“3D打印机元年”,是3D打印机市场从萌芽期进入成长期的转折点。资料显示,在美国,3D打印技能已经初步家当化。2012年,美国和以色列两大3D打印公司宣布合并,结亲后公司市值达30亿美元。美国一家3D打印服务企业已拥有15万个会员及超过6000个用户,已为顾客打印过上百万件产品。
  在我国,2012年也是3D打印机公司日益增多的一年。北京上拓科技有限公司已经批量化生产3D打印机,一些3D打印机公司已将自己的产品放到淘宝商城上出售。
  3D打印电子商务叁迪网(www.3drp.cn)于2012年成功上线运行,以汽车设计、3C产品、装备制造、动漫设计和个性化需求等为主要用户,提供在线3D打印服务,这是国内首家在线3D打印电子商务服务平台。
  2012年11月,为加大行业整合力度,促进家当链协同创新,加强各环节合作,推动北京数字化制造领域全家当链协同发展与快速成长,“北京数字化制造家当技能创新联盟”正式组建。
  2012年底,工信部宣布,将加强顶层设计和统筹规划,推动3D打印家当化,并组织制定发展路线图和中长期发展战略,完善3D打印技能规范与标准制定。
  冷静看待3D打印热潮
  相比伦理道德方面的挣扎和社会平安隐忧,3D打印技能在将来所面临的最大障碍或许来自各个利益方的博弈和制衡。
  只管3D打印在技能上存在着无限的想象力和应用空间,然而其未来之路真的会一帆风顺吗?一些潜在的问题使得这种情况看起来并没有那么乐观。
  之前,所有人对干细胞技能在医学上的前景和潜力也都怀有同样甚至更强的期待,但是,由于这项技能在伦理道德方面存在着过大的争议,不但引起了外界的强烈争议,同时,在研讨者内部也掀起了质疑,科学技能和伦理之间的争端、分歧从来没有这样严重过。
  最后,美国法院禁止政府资助任何和干细胞研讨相关的科研项目,欧盟全面禁止干细胞技能申请专利,在我国,对干细胞的应用也同样做出了严格的规定。
  这恐怕也是能打出婴儿模型以及肾脏的3D打印技能必须同样面对的困境,如何才能保证3D打印技能既能在医学上造福大众,同时又避免在伦理上引起大众的质疑,这不但仅是一个大略的技能问题,同时涉及到人类社会、宗教、法律等诸多方面,对这样一项尚处于成长期的技能而言,来自外部的压力往往有可能是阻止其进步成长的罪魁祸首。
  如果说3D打印伦理方面还不过引起人们对未来的隐忧的话,那么它在社会平安方面已经切实引起人们的担心。
  就在未几前,美国有男子利用3D打印技能自造了一支自动步枪,在进行200发子弹以上的试射后,本来这件事从某种意义上突显了3D打印技能的强大实力,在其他任何时间节点上出现都不会有太多的人注意。然而,不幸的是,就在这条消息发布前一周左右,却发生了造成12人死亡的TDKR影院枪击事件,3D打印技能也不可避免地被推倒风口浪尖。   随着3D技能的进步和改进,引发的相关平安风险还会越来越大。最终摆在人们面前的难题将是,如何保证3D打印技能不被犯罪分子和恐怖分子利用来为非作歹?又如何建立一套行之有效的监管机制来防止其这项技能被滥用?
  然而,相比伦理道德方面的挣扎和社会平安隐忧,3D打印技能在将来所面临的最大障碍或许来自各个利益方的博弈和制衡。
  上世纪90年代中期,通用公司推出了电动汽车EV1,如果电动汽车技能可以成熟并发展起来的话,能源枯竭难题、环境污染和能耗浪费等问题都将得到改善。但是,到了2000年,通用公司不但宣布中断生产EV1,同时对其进行集中召回,最后在沙漠地区进行了彻底销毁。
  根本的原因就在于围绕EV1所产生的利益纠纷,如果电动汽车技能一旦成熟,石油公司将成为最大的牺牲品。于是,这些资源寡头设局伙同政府当局对这项技能进行了打压,最后迫使EV1退出市场。
  如今,各位对3D打印技能的前景希望越大,它所侵犯的那些寡头的利益也就越大。如果它能制造牛肉,那么畜牧业将受到影响,如果它能制造工业零件,将不同程度地波及到制造业相关部门,3D打印对零售业、人们的生活方式以及现有的商业模式都有可能是史无前例的冲击和影响。
  那么,现在的这些寡头和既得利益者会轻易容忍它吗?3D打印会不会落得一个和EV1相似的结局呢?在利益面前,没有人知道资本和市场会做出怎么样的选择——究竟是以技能和未来为重?还是斤斤计较于现下和部分的利益。
  并非无所不能
  如今如果有人说,3D打印能够在一台打印机上一次性打印出一架能用的飞机,我敢说他是在乱说。
  “3D打印技能在我国的应用领域十分广泛,目前主要集中在高端应用、中端工业应用和民用领域。”北京隆源自动成型系统有限公司总经理冯涛,有着多年的从业履历、被业界公认为3D打印行业专家。他说,中端工业应用领域,例如企业新产品研发,在其开发设计阶段,3D打印能够在没有模具的情况下,直接进行样品原型制造,这就大大降低了设计与制造的复杂度,缩短了新品研制周期,降低了开发成本和风险。
  只是,目前的3D打印并不符合批量生产。“它的优势在于传统制造业生产不出来,或者即使能生产但成本较高、研发周期较长的产品。”亚洲制造业协会首席执行官、3D打印技能家当联盟副理事长罗军说。
  罗军介绍,现实生活中有许多用量不大、相当规设计的产品需要制造,比如高端应用中的航空和航天领域,适合流体力学规律的部件往往都不适合零件的生产条件,传统的工艺制造难度很大,同时许多产品内部复杂的设计构造在实际操作中根本就无法开模。“再如,传统飞机制造成本高,切削加工要去除95%以上的材料,3D打印技能则利用金属粉末只打印必须的局部,不浪费一点儿金属,节省了原材料。”
  在专家们看来,媒体的报道令人兴奋,但现实中的3D打印,并非无所不能。
  全国政协委员、江苏省社会科学院院长刘志彪曾在2013年两会上提出《新兴成长家当要避免衰退做法,加快发展以3D打印机为代表的战略性新兴家当的新对策》。他指出,当前全球3D打印家当尚处于发展的初级阶段,对其过分追捧是不明智的。为了实现家当化,亟待解决的关键问题主要有以下3个方面。
  最初是家当市场需求的培育。市场需求是家当发展的原动力。目前,全球3D打印家当的市场规模惟有区区几十亿美元,占全球制造业的比重仅为0.02%。因此,如何培育和迅速扩大市场对3D打印家当的需求是当前需要解决的首要关键问题。
  其次是家当核心技能的革新。当前,3D打印远非成熟技能,在打印技能、抑制软件、材料开发等核心领域的技能研发还存在明显不足。如在打印技能方面,目前快速成型零件的精度及表面质量大多不能作为功能性部件,只可做原型使用。在材料开发技能方面,目前3D打印耗材相当有限,仅有石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料、陶瓷等10多种材料,显然无法满足生产对材料多样性的需求。
  再次是家当低成本和高效率生产的突破。与标准化、规模化的流水线生产方式相比,当前3D打印技能的优势在“成形”而非“制造”。因生产的利润源于低时间成本,而当前3D打印一个单件就需好几个小时,故目前3D打印技能的生产效率比传统制造业更低。
  “如今如果有人说,3D打印能够在一台打印机上一次性打印出一架能用的飞机,我敢说他是在乱说。”罗军对一些媒体并不正确的报道表示担忧,他认为这无助于公众准确认识3D打印。
  “一架飞机由成千上万不同材质的零部件组成,不可能在一台打印机上实现。其实严格来讲,3D打印制造的不过飞机的外壳和局部金属零部件,而飞机中的精密仪器和复杂的集成电路,目前还是不能通过3D技能打印出来的。”罗军解释说。
  “3D打印为我们描绘了相当美丽的前景,但其发展同样面临着多重制约。”罗军说,3D打印的核心技能有两个,一个是激光喷嘴,另一个便是打印材料,前者关系产品的精度和硬度,后者关系产品的实用性。在他看来,目前材料是3D打印发展亟待突破的瓶颈。因为任何一件产品都有其功能性,“我们不不过要打印一双像鞋子的‘鞋子’,而是能穿的鞋子。否则3D打印是没故意义的。”
  颜永年坦言,效率、成本、本能等方面的不足也制约着3D打印的发展。例如,打印一个大的零件常常要好几天,一个很小的螺母也要十几分钟,而传统制造方法可能只要一秒钟。
  选材受限影响前进步伐
  材料的限制“绑”住了用户的使用热情,也“绑”住了3D打印设备厂商阔步向前的步伐。
  “连机器带物料差不多两万元钱,用了整整4个小时才打印出一个小小的手环。”一位购买了3D打印机的用户徐天舒在微博上怀恨。
  在他看来,3D打印机目前只可小规模打印一些复杂的物件,除了对个人用户来说成本太高,有限的材料选择也是很大的问题。“打印来打印去,不管是打印玩偶还是模型,都是固定的一种材料,时间长了新鲜感也就没了。”   除了个人用户对打印体验丰富性的要求,对工业级用户而言,材料的稀缺也让3D打印机是临时只可用于小规模试制的“奢侈品”。一家已选取3D打印的医疗器械公司负责人向记者透露,工业级3D打印机使用的材质几近不能通过淘宝等电商平台买到,很多只可匹配生产厂家提供的耗材,大多是国外进口,价格相当昂贵。
  材料的限制“绑”住了用户的使用热情,也“绑”住了3D打印设备厂商阔步向前的步伐。
  10多年前,冯涛任教于清华大学高分子材料研讨所。他曾尝试一边做3D打印设备,一边研发3D打印材料。但是,巨额的投资需求和短期内极小的市场回报,使他和团队不得不暂缓了工程塑料等材料的研制。
  而今,情况依然没有好转。
  虽然国际上先进的3D打印企业已能实现工程塑料、尼龙、树脂、石膏粉等10多种3D打印材料的打印,然而在国内,3D打印材料严重受限的“缺钙”现象丝毫没有好转——自主研发的3D打印机大多只可打印金属、ABS这区区两种材料,并且每一台机器只可打印一种材料,无法实现打印材料的自由切换。
  “即便美国最先进的厂家有10多种打印材料,要想让3D打印进入大众消费领域,他们这个数量也远远不够。”冯涛说。
  王华明,北京航空航天大学材料学院教授,凭借飞机钛合金大型复杂总体构件激光成形技能获得2012年度国家技能发明一等奖。他说,之所以材料如此稀缺,是因为3D打印所用的材料是一套与传统材料学不同,需联合精密仪器、3D打印工艺和材料本身的相对独立的研发系统。在可应用的材料方面,所有的3D打印设备厂家都是白手起家。对于绝大多数企业来说,3D打印市场培育尚处初期,投资研发新材料的动力严重不足。
  3D打印能打印人耳、肝脏等人体器官的消息频见报端,王华明则认为,“真正能打印出人体器官,那一定是生物组织工程的突破,而绝非3D打印机的功绩。”
  标准太低、太粗糙
  现有标准定得太低、太粗糙,几近任何一家3D打印企业都能轻易达标。
  假设材料问题解决了,成本也降下来了,可以帮人们随时随地实现个性打印,3D打印机是不是就能畅通无阻地“飞入寻常百姓家”呢?
  答案依然是否定的,事情远非这么大略。
  “打印精度是否达到厂家宣称的标准、喷头是不是容易堵,这些产品特性都没有官方的评价机制,只可上网查查、凭网友和同行的口碑推荐了。”一位想要购买一台桌面3D打印机的首饰设计师表达了她的困惑。
  她的担心绝非个例。记者调查发现,市场上专业3D打印设备公司的桌面3D打印机售价1万~3万元不等。但是,在一些硬件社区,只需花6000元就能买到一台DIY的3D打印机。
  相差1到5倍的价格,质量上的差别,买家却很难从权威机构的质量认证标准上获得鉴别。
  真相上,中国机械工程学会特种加工分会此前已牵头制定了3D打印技能相关的平安标准、产品标准,然而对于这一标准,冯涛认为,“现有标准定得太低、太粗糙,几近任何一家3D打印企业都能轻易达标。对维护行业健康竞争发展,抵消费者权益也更为重要的具体的产品检测方法、检测标准,这些都没有明确的规定。”
  冯涛认为,当3D打印机像手机、电视这种成熟的产品或电子仪器一样,由第三方机构都可对其产品达标情况进行检验时,3D打印机才有可能真正地“飞入寻常百姓家”。
  掀起第三次工业革命?
  与其过于乐观地说3D打印技能将引领“第三次工业革命”,还不如说有助于推动家当升级更为实际。
  英国《经济学人》杂志曾指出,在3D打印技能得到广泛应用的情况下,制造业也许不再运用工场这种将人力、资金、设备等生产要素大规模集中化的生产方式,而是转变为一种以3D打印机为基础、更加灵活、所需加入更少的生产方式。《经济学人》将这种趋势称之为“社会化制造”,并认为这种新型的生产方式,有望促成第三次工业革命。
  但是,对于3D打印技能是否会就此带来“第三次工业革命”的问题,柏林工业大学3D实验室主任哈特穆特·施万特教授却给出了否定的答案。他说:“只管3D打印技能对于科学和经济已有一个重要的作用,并且赢得一个相当有活力的发展,设备和软件被不时研发更新,有了越来越多的应用领域。但我认为如今这个阶段就说3D打印将带来‘第三次工业革命’是夸张的,目前还没有人能够做这样的断言。”
  施万特解释说:“目前为止,3D打印技能仍然是一个相当昂贵的技能。设备购置、材料成本以及技能维护都还相当昂贵。在3D打印机市场上虽然能够有多种不同的技能,然而每种技能惟有一个制造商,他们仍然试图坚持较高的价格,因此一般的中小型企业在经济上难以支撑这样的应用。还有一个更大的问题,3D打印任务不可能点击一个按钮就自动产生。大局部的事务在于密集的数据筹备。这需要大量的时间并要求大局部员工有长期的经验和专门技术,这样的人如今数量还相当少,这也不是一个中小企业所负担得起的。”
  在刘志彪看来,与其过于乐观地说3D打印技能将引领“第三次工业革命”,还不如说有助于推动家当升级更为实际。3D打印技能虽然会重整发达国家制造业竞争力,然而短期内难以颠覆整个传统制造业模式。
  “最初,3D打印不过新的精密技能与信息化技能的融合,相比于机器大生产不是替代关系而是平行关系;其次,3D打印原材料种类有限,决定了绝大多数产品打印不出来;第三,个性化打印成本极高,而惟有规模化才能降低成本。” 刘志彪指出,3D打印的“革命性”或许惟有在漫长的发展过程中才能慢慢显露,但短期内难以成为“革命性”的现实。
  对制造业产生冲击?
  3D打印和传统制造都有各自的优势,两者不可彼此取代,在今后很长一段时间内,3D打印与传统制造工艺将不可分割地共存。
  3D打印的兴起,会对中国制造业造成哪些冲击?刘志彪表示,在个性化需求逐步占据主导地位的消费时代,3D打印家当化显然会对中国这样的制造业大国产生巨大的影响。一是由于其超强的设计能力,可能带动我国制造业的转型升级;二是由于其精密化的“打印”,可能取代低附加值家当成为高附加值的精益制造业;三是给新材料提供发展机遇;四是使研发和设计等“非实体性活动”成为家当链高端,从而推动制造业价值链的攀升和制造服务化。
  王华明说,3D打印是一匹千里马,确有用武之地。然而,至少从目前来看,3D打印和传统制造都有各自的优势,两者不可彼此取代,在今后很长一段时间内,3D打印与传统制造工艺将不可分割地共存。
  很多从事3D打印研讨的专家与王华明的观点一致, 3D打印机不会彻底取代车床、钻头、冲压机、制模机等传统工具,传统的标准化生产方式仍然会是主流。3D打印不会把中国制造“逼上梁山”,反而会成为传统生产方式的“好哥们”。
  市场培育的过程虽然漫长,却极少有人否认3D打印机的发展前景。“20年前机器人刚刚兴起时,发展也极其缓慢,但随着这一两年富士康等制造企业大规模启用工业机器人,工业机器人的发展拐点已经到来。同样是制造业变革的一局部,3D打印机肯定会与机器人一样,也会迎来这一天。”冯涛说。
  “生物制造是今后3D打印的一个最新发展方向,基于3D打印技能的细胞三维受控组装工艺,是生物制造中最为核心的技能,其指标为具有新陈代谢特征的生命体的成型和制造,”颜永年透露,这个家当在美国已经兴起,并达到了40亿美元的规模,“20年后,我相信3D打印人体全功能内脏器官完全有可能实现。”
  对3D打印的前景,罗军也十分看好。他说,未来3D打印将呈现与传统制造业并驾齐驱、彼此补充的发展态势。3D打印技能的发展离不开传统制造业的支撑,“而3D打印技能将为传统制造业的转型升级提供技能支持”。
  刘志彪表示,对以3D打印机为主的新兴智能化革命,如果继续沿用过去的做法,一定会使新兴成长家当发生衰退。过去不良做法的具体思绪主要表如今:一是不立足于自用而是一起初就想出口;二是以高科技名义拼廉价劳动力;三是一哄而上,没有必要的准入门槛;四是补贴生产者而不是补贴消费者,刺激不了消费和使用市场的扩大;五是不基于对传统家当改造、不与其协调发展,而是单打独斗,孤军深入。如果发展体制、政府导向与实际做法不改变,光伏等新兴家当出现的严重“畸型症”,将难免在3D打印机等战略性新兴家当中再现。
  刘志彪强调,过去的经验教训表明,一旦政府尤其是地方政府的全部注意力都被某个或某几个热点新兴家当吸引,那么必然造成投资过度、产能过剩和盲目反复竞争。
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